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空压机系统冷凝水排放的节能

压缩空气是现代工业中必不可少的能源之一。压缩空气的质量直接关系到生产的稳定性和设备的可靠性，凝析油是压缩空气的必然产物，油冷永磁变频空气压缩机厂家，也是影响其质量的关键材料。

一、凝结水排放方式

目前，我国凝析油的排放主要有以下几种方法。作者简要介绍了各种排水沟。

1。球阀手动排放

该方法是原始、差可靠度的方法，在我国得到了广泛的应用。

2。机械浮球排水

此方法是将浮球提升至容器内的液位并设定高度。浮球机开启排液装置，无需外接电源，投资成本低。排放量以产生的冷凝液量为基础。气体损耗小，但杂质的积累容易影响可靠性，需要经常维护，不能显示故障情况。这种方法应用广泛；

3。机械滴漏

无外接电源，投资成本低，但杂质的积累容易影响可靠性，这就需要频繁的维护，无法显示故障情况。

4。时间继电器式电子排水器的放电

该方法是通过手动设定时间继电器的开启时间和电磁阀的开启时间来控制凝结水的排放，投资成本适中，安装简单，油冷永磁变频空气压缩机维修，但在凝结水较少的情况下，排放电磁阀仍按设定时间开启，造成压缩空气异常泄漏，或在冷凝液输出较多的情况下，排放不及时，造成冷凝液流入后续管道污染，另外，这种方式容易促使乳化液形成，无故障显示，廊坊油冷永磁变频空气压缩机，外接电源等。

根据计算比功率来初步判定是否有虚标　　目前市场上产品参数虚标情况比较严重，市场上部分产品会对排量及输入功率进行虚标，用户可根据计算比功率来初步判定是否有虚标，就目前的技术而言，远远超出国家一级能效标准的产品根本没有，如果根据排量及输入功率计算得出的比功率远远优于国家一级能效标准，则有可能是虚标参数。有条件的客户可选择比功率仪对不同产品进行检测，从而选择可靠的产品。　　电表进行用电量对比是个简单易行的办法，但是需要注意需要保证相同工况，在实施案例中，曾发现人为开启漏点的方式，造成耗电量增加。　　制造产品的工厂须要有严格的质量管理流程　　制造工厂的质量意识尤为重要，先进的制造工厂一般会使用ERP进行工厂管理，使用MES系统进行生产制造管理，使用条码系统对产品零部件进行终身质量追溯。对每台产品每个生产步骤都有严格的质量检测规程及手段。

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　无油空压机的相关维护方法

　　一、及时替换润滑油

　　无油空压机机都会定时替换润滑油，润滑油能够进步空气压缩机的作业运转更加顺畅，而它并不是不需求替换，一般新买来的空气压缩机润滑油替换时刻较短，需替换新油，一次替换之后润滑油运用周期会大大的延长，但也需依照保护的注意事项定时进行替换。

　　二、定时检查过滤器

　　在无油空压机正常作业时，难免会将一些细碎的杂物一同归入到机体里面，导致过滤器甚至是进气门的堵塞，然后致使空气压缩机无法正常运作，因而需求定时进行检查，避免任何细小的杂物进入到机体。此外需注意，进行检查时，要将主机进口封闭。之后，需用手按主机滚动方向进行旋转，确定无阻碍之后再开机。

　　三、检查皮带松紧程度

　　了解无油空压机的会明确皮带在其运作中也起着十分重要的作用，在机器在运作时刻时，皮带会发作变形导致皮带偏松，需求进行适当的调整，确保松紧度的合适程度。此外，注意在检查过程中皮带因受油污染而导致废弃，需求严厉操作。