富诺尔（天津）压缩机科技有限公司始创于2014年，公司注册资金一千万，是一家集技术研发、生产制造、销售服务功能于一体的现代化机械设备制造企业，企业占地面积5000平方米。发展至今已成为行业内颇具实力的空气动力设备制造企业之一。

空压机维修费用降低方法与措施

 1.加强设备更新和技术改造，淘汰技术落后、生产效率低、操作笨重、配件昂贵的老设备，有些则可以进行技术改造，这会让维修费用和空压机配件费用大幅度降低。

  2.把好备品配件质量关，配件的质量直接决定机器的使用寿命、设备的可靠性和维修范围。延长相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。

  3.加强更换配件的管理，对更换配件做好记录，统计出平均使用寿命，在配件使用寿命到期前及时采购。

  4.维修人员的责任心，维修人员需要掌握配的使用情况，大致估算出配件的损坏时间，准备好配件以备在损坏前及时更换，这样既能减少设备维修时间，又避免了配件浪费。

  5.对可利用配件进行维修，超过使用寿命的配件在修理后还可以再使用，可以节省购买新配件的花费。

  6.加强配件种类管理，常用配件建立上下限台账，不超上限，不低下限，保证配件正常使用要求，又不积压配件。

  7.延长配件的使用寿命，注意操作细节，维保时间和手法的要求，避免造成故障，完善操作技术可以延长其使用寿命，也可以节省大量维修费用。

  

富诺尔（天津）压缩机科技有限公司始创于2014年，公司注册资金一千万，是一家集技术研发、生产制造、销售服务功能于一体的现代化机械设备制造企业，企业占地面积5000平方米。发展至今已成为行业内颇具实力的空气动力设备制造企业之一。

矿用螺杆式空压机的主要特点：

1、高效、节能、稳定

　　近年来国际上主机转子采用新型不对称型线。如德国的GHH型线、瑞典的x型线、日本的α、β型线以及国内的XP型线，效率高、节能效果好。矿用螺杆式空压机具有强制输气的特点，即排气量不随排气压力的变化而变化，排气压力每升高或降低1MPa，排气量相应减少或增加1%左右，同时，矿用螺杆式空压机的内压比与转速无关，任

何转速式的内压比几乎为定值。

　　矿用螺杆式空压机在宽广的排气量、排气压力和转速范围内，效率变化不大，并可保持较高的数值，比功率变化很小。由于空压机转速高，无减速器，微油空压机哪家好，具有连续输气的性能，输气的脉动性相应地很小，若无特殊要求，可不另装储气罐。

2、出色的环保设计

　　隔音式的箱体设计、紧凑完整的机组、体积小、重量轻、噪音低、占地少、无需特殊基础设计、施工，安装方便。如：LGD-2/B-X型空压机容积流量为22m3/min，排气压力为0.8MPa，电机功率为132kW，噪声为78正负3dB(A)，排气温度为100℃，重量为2170kg，外形尺寸2900×1670×1940箱体机组内包括空压机、电机、仪表、电控、后冷却系统等，无需另购仪表柜、电控柜。而L-22/7-X活塞式空压机噪音为105dB(A)、重量(仅空压机、不含电机、仪表柜、电控拒)为2680kg，排气温度160℃。矿用螺杆式空压机动力几乎完全平衡，无不平衡的质量力，这样就可使机器平衡地无振动的运转。因此也不需要基础，只要放置在平坦、通风良好的厂房内即可。

3、完善的综合保护功能

　　该空压机具有卸载掩饰停车，主电机过载停机，排气温度过高停车，微油空压机保养，风扇电机过载停车等完善的保护功能。水冷机组设有恒温阀自动控制机组排温，风冷机组设有独立的风扇冷却系统。

4、全电脑自动控制

　　以PLC(可编程控制器)为中心，实现IMMI(可触摸屏)工业人机界面，实现人机对话，全中文操作显示系统，操作简单，直观。全电脑自动化控制，提供空压机维护信息，实现维护提示，能打印压力曲线，提供空气压缩使用量动态分布，能够历史报警，分析压缩系统实际参数。无需专人看守，减少劳动成本，提高运行效率。

5、维护量小，运行费用低

　　由于空压机的主要零部件采用进口，先进的生产制造工艺，使得机组运行寿命长，微油空压机价格，运行维护量小。

富诺尔（天津）压缩机科技有限公司始创于2014年，公司注册资金一千万，是一家集技术研发、生产制造、销售服务功能于一体的现代化机械设备制造企业，企业占地面积5000平方米。发展至今已成为行业内颇具实力的空气动力设备制造企业之一。

螺杆空压机余热回收利用的工作原理

空压机热能热水机组，是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热能，同时改善空压机的运行工况，是一种相对高效废热利用、零成本运行的节能设备。

1热能

来源可以是喷油螺杆式空气压缩机，可以是中央空调的喷油螺杆压缩机，也可以是能源中心或企业其他设备的余热。热水可作为生活用水、热风烘干、暖气供应、恒温恒湿组合风柜、锅炉补充热水、清洗设备用热水等。

2原理

利用压缩中的高温油气热能，通过热交换热能传递给常温热水，实现热能利用。电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器，被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户;而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到压缩机，完成一个循环过程。压缩机热能热水机组是将高温循环油(和高温压缩气体)引入热能热水机组内，空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收，同时压缩机得以降温。

螺杆式空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，微油空压机，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4，它的温度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季)，这些热能都由于机器运行温度的要求，被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。

螺杆式空压机余热利用工程并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8-2.0倍。余热工程产出的企业职员生活福利热水，严冬也可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃。从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。