





富诺尔压缩机将继续通过精准的市场定位、规范的营运流程、专业的生产工艺来提高用户的满意度,以“真诚、守信”的经营宗旨,创造,为建设资源节约型、环保活力型的富诺尔而继续奋斗。
螺杆空压机系统操作规程
一.螺杆空压机开机
1) 合上电源,检查电源指示灯是否点亮。
2) 按启动键,主控制器自动控制空压机的加载,卸载。
3) 加载过程中检查油位,油必须居于上下划线之间。
4) 机器运转过程中,面板显示的温度会随之上升,当达到85度时,风扇会自动启动,待温度降至75度时,风扇停止。二.螺杆空压机停机1)如长时间不用气且无漏气现象,则空压机空载运行30分钟后自动停止,此时显示空载过久停机,当低于加载压力后,机器自动加载运行。
2)人工停机 按红色停止键加载指示灯熄灭,空压机卸载运行10-30秒钟后停机 人工停机后必须人工启动才能运行。三.螺杆空压机开停机顺序 开机:空压机-冷干机 ; 停机:冷干机-空压机
四.注意事项
1) 经常检查空压机内部是否有漏油漏气现象,如出现大面积漏油现象,则应立即停机
2) 每周用压缩空气吹清空气过滤器和空压机上方冷却器里面的灰尘,以保证较少的灰尘进入压缩机机头和良好的散热效果。
3) 每周放清储气罐里面的水分,避免过多水分进入用气管道。
4) 新机器***运行500小时,需更换油过滤器、润滑油、空气过滤器、以后每2500-3000小时更换一次。
五.空压机宜出现的故障
1)高温停机:
机器缺油-添加润滑油至正确位置;散热器堵-用压缩气体吹清里面的灰尘;油滤堵-更换。
2)当电压超出350-420V外,则机器自动保护停机。
3) 压缩空气后处理设备中的冷干机无法启动
此时查看冷媒低压表是否为零,如为零则应重新添加冷媒。

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螺杆压缩机故障排除措施
1对机组吸风系统进行改造完善
原有滤风设备为单芯式滤风筒,过滤精度在5μm,在长期运行下滤芯易出现堵塞,喷油空压机生产厂,造成反吹率提高,并且长期重复反吹利用,滤风质量受到影响,在一定程度上造成粉尘进入机组润滑油系统,加速油质变质。因此,我们将原有滤风系统面积,提高了滤风质量,运行近15个月的滤芯未曾反吹过。此改造保证了滤风设备长期高效稳定运行,减少设备反吹进行改造,将原有单芯滤风系统改造为同型号的6芯过滤系统,增大了过滤时候的检修停机时间,同时减少机组润滑油的杂质摄入量,改善油品的运行环境,延长了使用寿命。
2对设备原有润滑油进行化验分析
采用国内某品牌的润滑油,该润滑油油水分离性、氧化性均比较优良,在运行1年多的时间里,油品的粘度、酸值、氧化性和油水分离性经过化验均合格,而且没有结焦现象的出现。此项改造在确保机组运行平稳的同时又延长了设备的使用寿命。
3机组原有油气冷却系统
机组原有油气冷却系统 在运行中存在严重冷却效率不足,天津喷油空压机,从而加速了润滑油的变质和结焦问题的出现
4机组的拆卸
机组的拆卸检修必须经过原厂家技术人员进行现场修复或返回原厂,在维修周期、费用和人力上均造成较大的被动性 针对此情况,通过几次厂家的修复过程,喷油空压机价格,我们总结一套成熟的修复经验和相关安装数据,修复后的运行数据满足机组运行工况要求,目前我们已完全可以自主修复此机组

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螺杆空压机上油气分离器的保养步骤:
(1)需要先对连接油气桶、压力阀以及后冷却器之间的管路进行拆卸,拆卸完成以后,记得将回油管取出;
(2)将油气桶表面的螺丝拧下,打开油气桶的入口,取出油气分离器的滤芯;
(3)随后视损伤程度进行清洗,有必要则进行更换,更换时需要记得除了滤芯本身,垫片也是需要更换的;
(4)将场景还原,随后进行开机调试。在开机以后,再次将螺栓紧固,后检查一些压差开关是否处于正常值。

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